Если в процессе обработки на станке с ЧПУ вы столкнетесь со следующими проблемами, знаете ли вы, как с ними справиться?

1. Программирование коллайдера:

Причина:

• Имеется отклонение между траекторией обработки и координатной позицией, заданной в программе.

• Безопасная высота недостаточна или не установлена ​​(нож или патрон ударяется о заготовку во время ускоренной подачи G00).

• Неправильный выбор инструмента.

Улучшать:

• Установите параметры обработки в соответствии с машиной.

• Точно измерьте высоту заготовки и убедитесь, что безопасная высота находится над заготовкой.

• Выберите подходящий инструмент в соответствии с условиями станка.

  
  

2. Оператор столкновения:

Причина:

• Используйте неправильный инструмент (например, используйте инструмент D9 для обработки инструмента D4)

• При ручном управлении маховик вращается в неправильном направлении.

• Неправильная эксплуатация и незнание принципов работы машины.

Улучшать:

• Правильно установите длину инструмента и компенсацию радиуса.

• Установите разумную скорость ручной подачи и обратите пристальное внимание на относительное положение инструмента и заготовки.

• Усилить ежедневное обучение обслуживающего персонала, чтобы снизить вероятность столкновений машин.

  
  

3. Проблема со сломанным ножом:

Причина:

• Неправильная настройка параметров обработки (таких как скорость резания, скорость подачи, глубина резания и т. д.). Чрезмерная режущая нагрузка приведет к чрезмерному давлению на инструмент, что приведет к его поломке.

• Заготовка не прочно закреплена или конструкция приспособления нерациональна, что приводит к вибрации или перемещению заготовки во время обработки, что приводит к неравномерности сил резания, что может привести к поломке инструмента.

• Оператор неточен при работе вручную.

Улучшить: ты

• Параметры резания, допуски, припуски, настройки скорости и подачи должны быть разумными.

• Когда инструмент зажат, продуйте его пневматическим пистолетом или протрите тряпкой.

• Ручные операции следует тщательно проверять несколько раз, а инструмент следует устанавливать в одной и той же точке, насколько это возможно.

4. Проблема летающих материалов:

Причина:

• Установленные параметры резки необоснованны.

• Неправильный выбор инструмента.

• Заготовка зафиксирована не прочно.

• Необоснованная конструкция траектории резания, например, неправильная последовательность резания, слишком быстрая или слишком медленная подача и т. д.

Улучшать:

• Отрегулируйте соответствующие параметры резки в соответствии с характеристиками материала, типом инструмента и производительностью станка.

• Выбирайте подходящие инструменты в соответствии с характеристиками материала и избегайте использования неподходящих типов инструментов.

• Убедитесь, что заготовка надежно зафиксирована, и проверьте устойчивость приспособления и патрона.

• Оптимизируйте траекторию резания и рационально спроектируйте программу обработки.

5. Обработка лекал ножей:

Причина:

• Инструмент в плохом состоянии, инструмент изношен, сколов, поверхность инструмента неровная или материал инструмента не соответствует материалу заготовки.

• Неправильные настройки параметров резки.

• Имеются отклонения в конструкции траектории инструмента программирования.

• Режущий инструмент неподходящий.

Улучшать:

• Перед обработкой проверяйте степень износа инструмента, своевременно заменяйте или шлифуйте инструмент, чтобы поверхность инструмента была гладкой.

• Установите параметры резки разумно, чтобы обеспечить плавный процесс резки.

• Оптимизируйте траекторию инструмента, чтобы избежать повторного резания и чрезмерного возврата, обеспечивая при этом плавный переход траектории инструмента в программе.

• Выберите подходящий инструмент в соответствии с типом и твердостью материала и убедитесь, что инструмент соответствует условиям обработки.